亞母斯耐腐蝕水平的技術(shù)商品開始提供
SMSC[Super metal surface control（超級金屬表面處理）]
陶瓷電解的超微粒子SMSC表膜層擁有超強(qiáng)的耐腐蝕性，是實(shí)現(xiàn)薄膜和材料一體化的新世紀(jì)型表面處理技術(shù)。 SMSC技術(shù)是1966年最初開發(fā)并應(yīng)用于工業(yè)自動化。
SMSC處理實(shí)現(xiàn)了在一般鍍金中無法實(shí)現(xiàn)的薄膜超強(qiáng)耐腐蝕性。
賦予了2次高度功能（表面設(shè)計(jì)，固體潤滑性，耐腐蝕性，物理調(diào)整）等內(nèi)容在半導(dǎo)體、液晶裝置、醫(yī)療機(jī)械 、國防裝備、化學(xué)裝備、航天航空、精密電子機(jī)械等方面的利用，提高了裝備的高性能化。
世界上有12個企業(yè)能使用SMSC技術(shù)進(jìn)行表面處理。.隨著先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，作為高性能化中不可缺少的 技術(shù)，期望在更多的領(lǐng)域做出貢獻(xiàn)。
1. SMSC技術(shù)的基本性質(zhì)
① SMSC表膜是非常薄的膜（1-2μm 厚度的均勻的膜），有長期的防銹功能。
② SMSC技術(shù)可以使涂膜和金屬型材形成完全一體化（METAL POLYMERALLOY）。
非分階層剝離，防Particle，耐高溫（450~ -250℃）→FRP的處理。超凈室內(nèi)表面
處理，防銹，耐腐蝕性，耐磨擦，潤滑，非附著，防靜電，防?！捶乐寡Ｄ俊档?。
③ 所有表面處理中最出色的無氫氣泡技術(shù)保證了型材的高度穩(wěn)定性。因此適用于
氫能源機(jī)械設(shè)備的表面處理。
④ 在全世界最先實(shí)現(xiàn)了金屬（特別是鋼鐵）材料的表面處理，延長了壽命。
⑤ 根據(jù)SMSC的μm單位厚度表膜形成原理，取代機(jī)械加工方法，進(jìn)行精密部件的
公差修正。
⑥ 兩子線（熱線，光線）的吸收/反射的變形曲線很明顯，可應(yīng)用ON/OFF特性的
兩子裝置。
⑦ SMSC技術(shù)是利用其它涂裝材料的1/2~1/3以下的用量，充分發(fā)揮出同樣功能的經(jīng)
濟(jì)型技術(shù)原理，又具有環(huán)保性。
